1. Definisi
EPS bermaksud buih polistirena boleh kembang, digunakan secara meluas dalam buih pembungkusan ekspres, pembungkusan buih pelindung dan papan penebat haba. Ejen berbuih EPS ialah medium berbuih fizikal yang dimeterai di dalam manik plastik EPS, yang mengembang manik plastik pepejal menjadi buih berliang ringan. Ia hanya mengalami perubahan fasa fizikal daripada cecair kepada gas tanpa sebarang tindak balas kimia.
2. Ejen Buih EPS Arus Perdana: Pentane (satu-satunya pilihan arus perdana dalam industri)
Hampir semua pengeluar EPS domestik menggunakan campuran n-pentana dan isopentana; sebilangan kecil proses lapuk menggunakan butana sebagai komponen tambahan. Freon telah dihapuskan sepenuhnya.
n-Pentane / Isopentane (C₅H₁₂)
Takat didih sekitar 36 darjah, sangat meruap pada suhu ambien. Ia mengewap dan mengembang serta-merta di bawah pemanasan wap pada 80–100 darjah .
Semasa pengeluaran bahan mentah manik EPS, pentana cecair ditekan dan dimeterai di dalam pelet polistirena, menyumbang 3% hingga 5% daripada jumlah berat manik.
Apabila dipanaskan, tekanan gas dalaman mengembang manik plastik sebanyak 40 hingga 60 kali ganda, membentuk pori-pori sarang lebah tertutup untuk menghasilkan buih penebat-renjatan dan terma-yang ringan.
Butana (C₄H₁₀) Ia digunakan sebagai bahan berbuih tambahan pada tahun-tahun awal tetapi memberikan prestasi berbuih yang tidak stabil dan kawalan ketumpatan yang lemah bagi produk siap. Hari ini ia hanya dikompaun dalam jumlah yang kecil untuk-EPS rendah dan sebahagian besarnya telah digantikan dengan pentana.
Produk usang: CFC dan HCFC, diharamkan di seluruh dunia kerana penipisan lapisan ozon.
3. Teras Dua-Mekanisme Berbuih Langkah
Pengeluaran manik EPS mentah Pelet PS pepejal dibentuk dengan pempolimeran stirena. Pentane cecair menembusi dan dikapsulkan di dalam pelet di bawah tekanan dalam reaktor, menghasilkan "pentane-mengandungi manik EPS yang boleh dikembangkan".
Pra-pengembangan & pembentukan acuan Stim suhu tinggi-melembutkan plastik PS dan mengewapkan pentana yang terperangkap di dalam manik dengan pantas, menyebabkan pengembangan volum dramatik. Manik yang telah kembang diisi ke dalam acuan dan dikukus sekali lagi untuk bercantum antara satu sama lain. Selepas penyejukan, blok buih EPS pepejal dibentuk untuk kusyen ekspres, buih pembungkusan dan pembinaan panel penebat haba.
4. Harta Utama & Nota Keselamatan
Kemudahbakaran: Kedua-dua pentana dan butana adalah bahan kimia berbahaya Kelas A yang sangat mudah terbakar. Bengkel EPS memerlukan pengudaraan mandatori, peralatan elektrik kalis-letupan dan larangan nyalaan terbuka yang ketat.
Merit alam sekitar: Potensi penipisan ozon sifar (ODP=0), jauh lebih-mesra alam daripada produk freon lama.
Kebanyakan pentana meruap secara beransur-ansur selepas berbuih, meninggalkan kandungan sisa yang sangat rendah dalam produk buih siap.
5. Perkaitan dengan Industri Pakaian (Sambungan dari Soal Jawab Sebelumnya)
Buih EPS biasanya digunakan pada pembungkusan kalis kejutan pakaian, pelapik busa untuk pakaian dan interlayer buih haba. Ejen berbuih pentana digunakan di kilang pembuatan buih huluan.
Kilang pakaian, kilang percetakan & pencelupan dan bengkel fabrik tidak membeli agen pentana atau berbuih secara langsung; mereka hanya mendapatkan kepingan buih siap.
Bahan mentah untuk fabrik pakaian (poliester, polipropilena) berasal daripada etilena dan propilena, kepunyaan rantaian industri kimia yang berasingan sepenuhnya daripada agen berbuih pentana.
6. Ringkasan Ringkas
Ejen berbuih EPS merujuk kepada campuran n-pentana dan isopentana, alkana cecair mendidih-rendah yang dimeterai di dalam manik plastik. Ia mengewap dan mengembang apabila dipanaskan, bertindak sebagai teras tambahan untuk pengeluaran plastik buih.
Jika anda mempunyai sebarang keperluan untuk produk kimia, sila hubungi kami melalui telefon atau e-mel. Kami menantikan pertanyaan anda.
alamat kami
No.815, Jalan Geguan, Jalan Getang, Daerah Baru Jiangbei, bandar Nanjing, China
Whatsapp/Wechat
+86 18653094130
E-mel
sale05@njzlny.com
